I cilindri per sollevamento a cavi (Strand Jacks) sono una soluzione compatta ed efficace per il posizionamenti di carichi elevati operando sia in sollevamento che in abbassamento. Il principio di funzionamento è quello dei sistemi di precompressione per post tensione, con un fascio di cavi che viene tirato tramite morsetti a cuneo disposti sia alla base del cilindro che all’estremità dello stelo passando attraverso il foro centrale del cilindro stesso. È quindi possibile effettuare sollevamenti di molti metri con corse ripetute del cilindro.

Le testate dotate di morsetti a cuneo sono comandate idraulicamente per bloccare e sbloccare i cunei in modo da poter utilizzare i cilindri anche per operazioni di abbassamento. Una valvola di ritegno pilotata è montata sulla bocca di mandata del cilindro come sicurezza da rotture di tubi e per controllare la discesa sotto carico.
Sensori di posizione disposti sul cilindro permettono di comunicare al sistema di gestione il raggiungimento dei punti di intervento dei comandi di movimentazione per sequenziali opportunamente in relazione alla direzione di spostamento.

Su richiesta i cilindri possono essere dotati di trasduttore lineare di corsa per la visualizzazione della posizione dello stelo. Un bozzello con attacco a forcella e perno è fornito di corredo al cilindro. Dotato anch’esso di morsetti a cuneo per la presa dei cavi, ne permette il facile inserimento, blocco e sblocco dall’esterno. I cilindri sono disegnati per impiegare trefoli standard 0.6” (non forniti) con un coefficiente di sicurezza di 2.5.
Ciò permette di limitare l’usura dei trefoli e dei morsetti a cuneo, che possono perciò essere reimpiegati più volte. L’accesso ai morsetti è comunque facilitato dalla soluzione costruttiva adottata per i cilindri.

Accessori quali rocchetti di avvolgimento trefoli, maniche o altri dispositivi di guida e raccolta possono essere studiati e forniti secondo le esigenze specifiche. Si prevede che ogni cilindro sia azionato da una centralina dedicata, dotata di elettrovalvole per il comando sia del cilindro stesso che delle testate idrauliche di blocco e sblocco morsetti, manometro, cassetta elettrica di alimentazione motore e valvole con connettore per il cavo di comando, quattro tubi flessibili da 5 metri con giunti rapidi. Le centraline specifiche per ciascun cilindro sono illustrate nella tabella relativa.

Sono inoltre disponibili due sistemi di comando dotati di PLC per l’automatizzazione dei movimenti in sollevamento e discesa:
ZMRJ1 per un cilindro singolo, con un selettore a tre posizioni (sollevamento, fermo, discesa) e arresto di emergenza;
ZMRJ4 per comandare fino a 4 cilindri simultaneamente, con 4 selettori a due posizioni per ciascun cilindro per includerlo o escluderlo dall’operazione, un selettore a tre posizioni (sollevamento, fermo, discesa) e arresto di emergenza. Questo sistema esegue cicli di sollevamento e abbassamento in modo automatico operando sui cilindri sulla base dei contatti disposti sul cilindro stesso per determinarne la posizione. Ogni corsa

si conclude quando tutti i cilindri operativi hanno raggiunto il fine corsa, prima che venga comandato il riarmo dei cilindri. Dato che i cilindri sono comandati da centraline di uguale portata, la velocità di spostamento è sostanzialmente uguale per tutti i cilindri ed è così possibile ottenere un semplice ed efficace sistema di sincronizzazione simile ai sistemi split-flow.