Pressione
Pressione nominale, massima e di scoppio: facciamo chiarezza una volta per tutte. Spesso questi termini vengono confusi o, peggio ancora, considerati sinonimi. Ma attenzione: conoscere bene le differenze tra questi valori può davvero fare la differenza tra un impianto affidabile e un guasto potenzialmente pericoloso. Nel mondo dell’oleodinamica, ecco cosa intendiamo: Pressione di lavoro (o nominale): è la pressione a cui il componente può lavorare in modo continuativo, in condizioni normali. Pressione massima: rappresenta il limite superiore di utilizzo. Superarlo può causare danni al componente. Pressione di scoppio: è un valore teorico, molto più alto, oltre il quale il componente si rompe o si deforma in modo irreversibile. Attenzione: non è un margine operativo! Una progettazione sicura parte sempre dalla pressione nominale, applica un fattore di sicurezza adeguato e tiene conto che la pressione massima ammissibile dell’intero impianto dipende dal componente più debole. Europress progetta e realizza internamente sistemi oleodinamici ad alta pressione (da 700 a 4000 bar), collaudati in pressione e verificati secondo le normative internazionali. Ogni soluzione è sviluppata dal nostro team tecnico interno per garantire il massimo controllo su sicurezza, qualità e prestazioni.
Stazione metrologica
Abbiamo scelto di investire in un laboratorio di metrologia avanzata. Lo consideriamo una decisione strategica: vogliamo mantenere la qualità del prodotto costantemente sotto controllo, internamente e in ogni momento. I trattamenti termici come la tempra o il nostro esclusivo processo NITREG ONC alterano le proprietà superficiali dell’acciaio, e verificarne l’efficacia richiede gli strumenti adeguati. Farlo internamente, senza affidarsi a laboratori esterni, significa risparmiare tempo, evitare errori e — soprattutto — mantenere il pieno controllo sul processo produttivo. L’ispezione delle materie prime, che talvolta presentano caratteristiche particolari o sono selezionate in base a specifiche richieste del cliente, è altrettanto fondamentale: in Europress possiamo eseguire tutti i controlli necessari anche prima dell’avvio della produzione. Per il NITREG ONC monitoriamo attentamente lo strato protettivo e la resistenza alla corrosione, garantendo prestazioni durature e costanti. I nostri tecnici lavorano quotidianamente per verificare la qualità e l’affidabilità dei nostri prodotti. Per garantirla, il nostro laboratorio è dotato di: – macchina di misura 3D – per l’analisi dimensionale dei pezzi finiti e dei campioni in lavorazione – durometro – per misurare la durezza delle materie prime e dei componenti trattati – cella di carico da 200 tonnellate – per verificare la forza effettiva dei componenti oleodinamici – microscopio e microdurometro – per l’ispezione microstrutturale dopo il trattamento NITREG ONC – rugosimetro – per il controllo della finitura superficiale degli elementi critici – manometri digitali campione (precisione 0,05%) – per la taratura dei manometri interni e di quelli dei clienti – strumenti metrologici certificati – blocchetti pianparalleli, aste calibrate, anelli di riscontro – software di analisi dedicato – per interpretare i risultati dei trattamenti termochimici
La nostra tecnologia per un ponte ad arco
Durante i lavori di adeguamento statico e consolidamento del nuovo impalcato del ponte cavalcaferrovia Teodorico, sono stati impiegati sistemi di cilindri forati CMF in abbinamento a pompe PN ad alta pressione, per consentire la posa dei tiranti di connessione tra l’impalcato e le arcate principali. I cilindri forati CMF sono stati posizionati in corrispondenza dei punti di ancoraggio, fungendo da guida e contenitore dei trefoli dei tiranti. Le pompe PN ad alta pressione hanno garantito l’inserimento dei tiranti e la messa in tensione controllata dei trefoli stessi, rispettando le tolleranze previste dal progetto. Questo sistema ha permesso di trasmettere e regolare con precisione la forza di precompressione necessaria a vincolare l’impalcato agli archi portanti. Una soluzione economica ricca di vantaggi tecnici: consente un allineamento preciso dei tiranti e dei trefoli, richiede fori e sistemi di ancoraggio meno invasivi, permette un controllo costante dei parametri di tensionamento dei cavi e garantisce durabilità e affidabilità nel tempo. Questo intervento rappresenta un esempio significativo dell’impiego di tecnologie specialistiche nel campo del consolidamento dei ponti ad arco, con l’obiettivo di assicurare la funzionalità e la sicurezza dei sistemi portanti nel lungo periodo.
Europress è ora un esportatore registrato REX
Siamo orgogliosi di annunciare che Europress è ora un esportatore registrato REX. Questo significa che, per le spedizioni verso Paesi con accordi commerciali preferenziali con l’UE, possiamo dichiarare direttamente l’origine preferenziale della merce in fattura, permettendo ai nostri clienti di ottenere dazi ridotti o azzerati, semplificando lo sdoganamento e ottimizzando i costi. In questo modo collaborare con noi è ancora più semplice e vantaggioso. Andiamo avanti veloci, sempre al fianco dei nostri partner internazionali!
BAT
Quando si parla di serraggio controllato, non basta una chiave. Serve un sistema. Con i prodotti delle serie BAT (acronimo di Bolting Advanced Technologies), il nostro marchio registrato, rispondiamo a questa esigenza. Una linea tecnica e coerente, pensata per affiancare chi lavora con precarichi critici e bullonature in ambito ferroviario, energetico, industriale e navale. Prodotti di punta del settore sono sicuramente i tensionatori, le ghiere idrauliche e le centraline per chiavi oleodinamiche che progettiamo e produciamo interamente a Carasco. Sono macchine compatte, potenti e affidabili, in grado di garantire il controllo totale di pressione, tempo e ripetibilità, anche su configurazioni a più uscite. In un mondo dove il margine d’errore non è tollerato BAT è la risposta che porta dentro tutta l’ingegneria Europress.
Formazione
Nel corso del 2024, abbiamo erogato circa 200 ore di formazione tecnica: 110 nella nostra sede produttiva di Carasco, dove i clienti possono interfacciarsi direttamente con i nostri tecnici specializzati, e 90 ore direttamente on site, al fianco degli operatori nei contesti reali di applicazione. La formazione si è concentrata su temi strategici per l’utilizzo sicuro ed efficiente delle nostre soluzioni, in particolare nei cantieri delle grandi opere e in applicazioni avanzate come i sistemi di pesatura o le attrezzature speciali. L’approccio è stato orientato non solo alla corretta installazione, ma anche all’analisi delle condizioni operative e alla prevenzione dei guasti. Ai partecipanti sono state trasmesse le competenze fondamentali per identificare anomalie, effettuare test diagnostici e applicare le corrette procedure di manutenzione, secondo standard rigorosi. Un’attenzione particolare è stata riservata ai dealer e ai partner service: formare il personale addetto all’assistenza significa garantire risposte tempestive e affidabili in ogni contesto geografico. Un’attrezzatura oleodinamica performa solo se chi la utilizza conosce a fondo i suoi comportamenti dinamici sotto pressione, le sue logiche di sicurezza, le esigenze di verifica periodica. Ringraziamo tutti i clienti che hanno creduto in questo percorso e nella nostra filosofia: vendere tecnologia è importante, ma trasmettere competenza è ciò che davvero fa la differenza.
Shove Test
Lo Shove Test è una prova fondamentale per valutare la resistenza a taglio dei giunti di malta in murature esistenti. Viene eseguito in situ su edifici storici o lesionati da eventi sismici, ed è cruciale per progettare interventi di consolidamento mirati. Ma per ottenere dati affidabili serve controllo assoluto sulla forza applicata. Qui entrano in gioco i componenti oleodinamici EuroPress. La pompa manuale serie PNP, compatta e maneggevole, genera la pressione necessaria con grande precisione. La sua struttura leggera la rende ideale per operazioni in cantiere, anche in spazi ridotti. Il martinetto idraulico serie CMI, costruito con acciai speciali ad alta resistenza e trattati con Nitreg ONC®, garantisce ingombri minimi e una totale insensibilità alla corrosione. È lo strumento che trasmette la spinta alla muratura, rendendo possibile una misurazione accurata della soglia di rottura del giunto. Durante la prova, il martinetto spinge progressivamente sul giunto mentre vengono registrati forza e comportamento fino al cedimento, fornendo dati essenziali per il progetto di consolidamento. Affidarsi a EuroPress significa disporre di strumenti che assicurano affidabilità, precisione e ripetibilità, tre elementi imprescindibili per chi lavora ogni giorno sulla sicurezza del patrimonio edilizio.
Dall’acqua all’olio: nascita dell’oleodinamica
Oggi la chiamiamo oleodinamica, ma all’inizio a far muovere le cose c’era l’acqua. Nei primi sistemi idraulici, risalenti già al XIX secolo, l’acqua era il fluido utilizzato per trasmettere la pressione. Funzionava, certo, ma non era l’ideale: era corrosiva per i metalli, gelava d’inverno, evaporava facilmente sotto sforzo. E soprattutto, non lubrificava. Fu nei primi decenni del Novecento che l’ingegneria meccanica iniziò a orientarsi verso gli oli minerali, adottati inizialmente nell’automotive e poi nell’industria pesante. Più stabili termicamente, meno aggressivi, con proprietà lubrificanti naturali, gli oli trasformarono radicalmente le possibilità applicative della tecnologia. La legge di Pascal — che regge tutto questo fin dal 1647 — era la stessa. A cambiare fu il fluido. Ed è grazie a questo passaggio che nacque l’oleodinamica, capace di operare oggi a 700, 1000, perfino 4000 bar. Nel sollevamento, nel serraggio, nella spinta, nei test. Ovunque ci sia bisogno di forza controllata.
Tunneling
Nel mondo del tunneling, ogni metro e ogni giornata di lavoro guadagnata sono un traguardo in termini di forza, precisione e successo del progetto. In questi ambienti complessi, dove lo spazio è limitato e le condizioni operative sono spesso difficili, l’idraulica ad alta pressione diventa uno strumento di supporto essenziale. Europress è attiva in questo settore con soluzioni studiate per soddisfare le esigenze specifiche dei cantieri: a partire dai cilindri, in grado di operare a forze che vanno da 500 a 1000 tonnellate, come i cilindri doppio effetto serie COS e i forati serie COF, fino alle nostre Power-packs Modulari, compatte, affidabili e disponibili con motori elettrici o a benzina, disponibili anche in versione ATEX. Questi sistemi sono ottimi alleati per il posizionamento di conci, la manutenzione dei cutter head e il supporto strutturale temporaneo durante lo scavo. Il trattamento Nitreg ONC, che è uno standard per i prodotti in EPP, garantisce una resistenza superiore alla corrosione e all’usura, rendendo i nostri prodotti adatti anche per le applicazioni più critiche.
Primo Maggio
Oggi celebriamo il valore del lavoro. Ma, soprattutto, celebriamo le persone che ogni giorno mettono impegno, passione e competenza in ciò che fanno. A tutte le lavoratrici e a tutti i lavoratori, in ogni ruolo e settore, va il nostro GRAZIE. Il lavoro è progresso, dignità, crescita. Buona Festa dei Lavoratori da e a tutto il team EUROPRESS